軸承潤滑脂的使用目的---是使軸承滾動面及滑動面間形成一層薄薄的油膜,以防止金屬與金屬直接接觸,從而減少軸承內部摩擦及磨損,達到延長使用壽命的效果。
潤滑脂同時也可以叫做潤滑油,潤滑劑,特種潤滑油,特種潤滑脂,特種潤滑油脂等,主要用于減少機械摩擦,延長壽命,節(jié)約成本等功效。潤滑脂能減少機械摩擦的同時,還能防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水等,從而以保證機械設備的正常動作。
莘韻電子對潤滑脂對軸承作用進入詳細介紹如下:
1.減少摩擦及磨損:在構成軸承的套圈。滾動體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦。磨損。
2.延長疲勞壽命:軸承的轉動疲勞壽命,在旋轉中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。反之,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。
3.排出摩擦熱。冷卻:循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來的熱,達到冷卻的效果。防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?
4.其他:還有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹。腐蝕之效果。
為充分發(fā)揮以上作用,務必選用適合于使用條件的潤滑方法和優(yōu)質的潤滑劑,設計出可清除潤滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤滑劑泄漏的適宜密封裝置。 通常情況下,特別是在鋼鐵行業(yè),國外大都推薦使用專用潤滑脂,但有的使用替代品,因此聯(lián)軸節(jié)故障頻繁,使用壽命相對較短。在軸承中摩擦付基本上處于滾動摩擦(滾珠軸承),或以滾動摩擦為主伴有滑動摩擦(滾柱軸承);另外,軸承中的絕大多數(shù)潤滑脂處于靜止狀態(tài),是通過分油和少量潤滑脂的流動向潤滑點補充新脂。多數(shù)情況下的潤滑脂能夠在軸承中形成溝流狀態(tài),有利于軸承的密封和降低軸承溫升,而過大的粘附性會增加軸承溫升和功率消耗,不利于軸承潤滑。
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